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鋁企在困境中自我救贖
蓋房子利率多少免費諮詢試算2月底,長江現貨A00鋁價降至14500元/噸附近,已經跌破全國大部分鋁企成本線,然而國內鋁企並未出現大幅減產跡象。產能過剩壓力沉重,企業減產意願微弱,“成本升”與“盈利降”等多重威脅,不斷侵蝕鋁企生存空間。2013年2月28日,長江有色現貨市場A00鋁均價報14480元/噸,較前一日下跌40元/噸;較年初下跌580元/噸,跌幅為3.9%;較2012年同期下跌1430元/噸,跌幅達9.0%;較2011年同期下跌2220元/噸,跌幅為13.3%;較2010年同期下跌1770元/噸,跌幅為10.9%。當前鋁價已經回落至2010年以來的同期最低水平。鋁冶煉產能過剩嚴重中營網數據顯示,截至2013年1月底,我國電解鋁建成產能達2719.6萬噸,這為原鋁產量增長奠定瞭重要基礎。2010~2012年間,我國鋁產量分別為1565.2萬噸、1755.4萬噸和1988.3萬噸,增速分別達19.9%、11.2%和13.2%。2011~2012年的鋁冶煉主營業務收入分別增加24.2%和12.7%,其中2012年的主營業務收入增速低於產量增速,反映去年鋁價在弱勢運行。電價在鋁冶煉成本中所占比重最高,達40%以上。2011年我國兩度上調電價,平均上調幅度分別為1.67分和3分。以生產噸鋁消耗14500度電計算,成本平均上升677元/噸。統計顯示,2012年我國規模以上鋁冶煉企業主營業務成本同比增加16.3%,高於同期主營業務收入增幅3.7個百分點,導致利潤顯著下降。鋁業面臨重重困難鋁庫存高企。國際鋁業協會(IAI)2月26日公佈數據顯示,全球2013年1月底鋁庫存環比增加3.5萬噸至231萬噸。按照全球年消費4800萬噸鋁計算,庫存規模相當於年消費量的近5%,相當於全球半個月的消費量。倫敦金屬交易所(LME)2月底鋁庫存量為516.2萬噸,較1月底增加5075噸。上海期貨交易所3月初鋁庫存量為48.2萬噸,較2月初增加57731噸,增幅為13.6%。虧損卻不停產。當前鋁價已低於全國大多鋁企成本線,卻並未見大幅減產跡象。以西南地區為例,除廣西百色銀海鋁業有限公司45萬噸電解鋁產能停產外,貴州、四川、雲南等地電解鋁企業均處於滿負荷生產。中營網數據顯示,2013年1月份,電解鋁運行產能2456.7萬噸,占總產能的90.3%。需求增速低於產量增速。全球主要鋁生產商俄鋁、美鋁、海德魯公司等紛紛預計,2013年全球鋁消費速度或將加快至7%,而中國鋁產量增速仍保持在10%左右,中東、印度等產量增加帶動全球鋁產量快速增長。日本貿易公司丸紅株式會社(MarubeniCorp)表示,預計2013年全球鋁市料供應過剩20.2萬噸,較2012年增加22%。鋁土礦保障能力低。我國氧化鋁、鋁冶煉產能過剩,而鋁土礦自給率偏低,對外依存度高達60%。印尼、澳大利亞為我國主要進口來源國,進口量的70%來自於印尼。2012年4月,印尼簽署法令,規定自2012年5月6日開始對金屬原礦出口征收20%的出口關稅,2014年開始禁止包括鎳礦在內的金屬礦石出口。這給我國氧化鋁冶煉廠帶來巨大壓力。新增產能不斷投產。雖然中國鋁消費快速增長的黃金十年已逝,但投資熱潮不減,在建、擬建項目很多,潛在產能巨大。據不完全統計,目前在建擬建的鋁軋制產能超過1400萬噸,鋁型材產能350萬噸,電解鋁產能1600萬噸。能源、運輸等瓶頸日益凸顯。據瞭解,國外原鋁工業平均電價為2.5~3美分/kwh,而中國鋁工業目前的平均電價為7.6美分/kwh。2011年,原鋁工業用電量占全國發電量的5.9%,如果再將鋁土礦、氧化鋁、鋁加工的能耗折合成電力後,這一比例將超過10%。伴隨我國能源定價機制的不斷完善,電價整體上行,帶動原鋁生產成本提高。原鋁產量不斷增長也給國內能源供應增添更大壓力。西部地區的在建擬建電解鋁項目也將面臨運力不足、水資源短缺、勞動力不足、環境容量及生態等問題。節能減排等環保壓力巨大。政府宣佈在2015年將單位GDP能耗比2010年降低16%,以應對氣候變化,履行節能減排義務。但是,目前電解鋁擴張勢頭較快的新疆、內蒙古、青海等三省區已經被發改委亮出瞭節能監測的紅燈,甘肅、寧夏也被亮出瞭黃燈。出口形勢愈加嚴峻。受國際經濟復蘇乏力、需求低迷及人民幣不斷升值等影響,我國鋁及其制品出口疲軟。2012年我國鋁及其制品出口總值累計為186.4億元,與上年持平。而2011年出口總值累計同比增速達28.3%。相形之下,降幅劇烈。鋁冶煉行業盈利水平急劇下降2010~2012年,我國規模以上鋁冶煉業利潤總額分別為118億元、121億元和9.3億元,其中2012年利潤總額同比劇降92.7%,甚至比金融危機時的2009年下降84.2%,銷售利潤率僅有0.22%,遠低於全國工業企業平均水平的5.02%。鋁企生存難度空前加大。鋁業運行艱難,並未阻擋行業投資熱情。近年來,我國原鋁冶煉固定資產投資持續快速增長,增幅高於同期有色金屬業總體。2010年,我國鋁冶煉(包括電解鋁和氧化鋁)投資460億元,同比增長24.7%;2011年投資685億元,同比增長49.0%;2012年,投資856億元,同比增長24.9%。巨額投資更加劇瞭行業內產能過剩局面。另一方面,國內鋁企減產意願較低。2012年,全球(除中國外)原鋁產量減少2.8%,唯中國增長13.2%。究其原因,主要是鋁企在積極向地方政府尋求政策支持,有些省份延續補貼政策。傳言稱,電解鋁大省河南的補貼消息是企業可以緩繳0.08元/千瓦時的電費,等到價格回升到17500點後再補繳,而貴州省補貼為0.03元/千瓦時,廣西對鋁廠特批0.1元/千瓦時共24億千瓦時的補貼。補貼政策暫時緩解瞭企業的不景氣,保證鋁企能夠持續生產運營。但是隨著生產成本的降低,鋁企繼續生產,加劇瞭行業供過於求的困局,成為價格進一步下跌、企業經營更加困難的導火索。電解鋁企業尋找新發展方向研發新技術、降低電解鋁能耗。據瞭解,2012年申請多項國傢發明專利的“低溫低電壓鋁電解新技術”,達到瞭噸鋁直流電耗分別由2007年的13366kWh和12826kWh分別降低到12000kWh和11800kWh以下,電解鋁生產節能10%、減少陽極效應產生的全氟碳化物排放量50%的總體目標。海外投資購買鋁土礦等。包括中鋁、中電投、信發集團、四川新希望鋁業等企業紛紛投資海外鋁土礦資源,力求破解原料供應難題。主要投資地區包括澳大利亞、印尼、斐濟、越南、幾內亞等地。拓展國內鋁土礦勘探、開采。根據已有的地質條件和成礦條件分析,我國鋁土礦潛在資源量預計在27億噸左右。晉中—晉北、豫西—晉南、黔中—黔北、桂西、滇東南和重慶等地,均有較大的找礦空間和潛力。2012年上半年,我國鋁土礦找礦取得重大突破,其中,貴州新勘查鋁土礦5處,資源儲量達億噸以上。推廣煤電鋁一體化經營模式。“煤電鋁一體化”是困境中求生存的鋁業發展必然的市場選擇。資源和能源條件是實施一體化的前提和基礎;經營模式主要是以電解鋁為主業,向上遊煤炭、電力延伸,形成完整的煤炭—電力—鋁土礦—氧化鋁—電解鋁的一體化產業鏈。發揮跨產業間的協同效應,縮減生產成本。目前進行產業化運作的項目有:內蒙古蒙西集團投資興建年產40萬噸氧化鋁生產線;大唐國際再生資源開發有限公司建設的年產20萬噸氧化鋁示范生產線以及神華集團準格爾礦區年產100萬噸氧化鋁示范項目等。海外投資建氧化鋁或電解鋁廠。中國是電解鋁生產大國,冶煉技術與能力均在國際上處於領先水平。目前,中東地區的沙特、巴林、阿聯酋在內的多個國傢希望中國電解鋁產能轉移至當地,俄鋁邀請中鋁在西伯利亞投資並聯合開發俄羅斯及中國以外的鋁土礦。中鋁曾公開表示,未來幾年將把相當一部分產能轉移到海外。電解鋁產能海外轉移一方面給鋁企提供生存機遇,另一方面有利於國內產業升級、減少能耗與環境污染,保障可持續健康發展。然而,在“走出去”過程中也要綜合考量各種風險,避免不必要的損失。中鋁公司曾在澳洲昆士蘭項目中損失3.4億。前車之鑒,不得不總結教訓。技術研發,提升加工產品附加值。2011年我國凈出口鋁加工材242萬噸,其中75%以上是附加值低的初級加工產品。面臨“兩高一資”產品出口退稅取消、人民幣升值及歐美等國貿易保護舉措等嚴峻形勢,國內鋁材加工企業唯有依靠技術進步,提高產品附加值與科技含量,從資源出口轉為技術出口,推進產業轉型升級。建立鋁工業園區,構建鋁業產業集群和規模效應。園區利用資源吸附更多鋁材加工企業進駐,確保下遊產業協同佈局,實現資源最大程度的就地轉化。目前已形成重慶西彭工業園、廣西靖西鋁工業園、貴州六盤水董地工業園等多個鋁業園區。綜合分析,海外尋礦、國內找礦與煤電鋁一體化等舉措均為降低成本之法;加入工業園區是穩固消費出路之措;技術研發,提高產品附加值是升級產品結構之舉;海外投資建廠、產能轉移卻是不得已而為之的轉型方向。長遠來看,在國內產能過剩、電力成本高企的背景下,“走出去”尋求國外礦源或海外投資建廠消化過剩產能將是未來鋁業的出路所在。var page_navigation = document.getElementById('page_navigation');if(page_navigation){ var nav_links = page_navigation.getElementsByTagName('a'); var nav_length = nav_links.length;//正文頁導航加突發新聞 if(nav_length == 2){ var emergency = document.createElement('div');emergency.style.position = 'relative';emergency.innerHTML = '
新聞來源http://news.hexu桃園小額借貸快速撥款n.com/2013-03-18/152179194.html
鋁企在困境中自我救贖
蓋房子利率多少免費諮詢試算2月底,長江現貨A00鋁價降至14500元/噸附近,已經跌破全國大部分鋁企成本線,然而國內鋁企並未出現大幅減產跡象。產能過剩壓力沉重,企業減產意願微弱,“成本升”與“盈利降”等多重威脅,不斷侵蝕鋁企生存空間。2013年2月28日,長江有色現貨市場A00鋁均價報14480元/噸,較前一日下跌40元/噸;較年初下跌580元/噸,跌幅為3.9%;較2012年同期下跌1430元/噸,跌幅達9.0%;較2011年同期下跌2220元/噸,跌幅為13.3%;較2010年同期下跌1770元/噸,跌幅為10.9%。當前鋁價已經回落至2010年以來的同期最低水平。鋁冶煉產能過剩嚴重中營網數據顯示,截至2013年1月底,我國電解鋁建成產能達2719.6萬噸,這為原鋁產量增長奠定瞭重要基礎。2010~2012年間,我國鋁產量分別為1565.2萬噸、1755.4萬噸和1988.3萬噸,增速分別達19.9%、11.2%和13.2%。2011~2012年的鋁冶煉主營業務收入分別增加24.2%和12.7%,其中2012年的主營業務收入增速低於產量增速,反映去年鋁價在弱勢運行。電價在鋁冶煉成本中所占比重最高,達40%以上。2011年我國兩度上調電價,平均上調幅度分別為1.67分和3分。以生產噸鋁消耗14500度電計算,成本平均上升677元/噸。統計顯示,2012年我國規模以上鋁冶煉企業主營業務成本同比增加16.3%,高於同期主營業務收入增幅3.7個百分點,導致利潤顯著下降。鋁業面臨重重困難鋁庫存高企。國際鋁業協會(IAI)2月26日公佈數據顯示,全球2013年1月底鋁庫存環比增加3.5萬噸至231萬噸。按照全球年消費4800萬噸鋁計算,庫存規模相當於年消費量的近5%,相當於全球半個月的消費量。倫敦金屬交易所(LME)2月底鋁庫存量為516.2萬噸,較1月底增加5075噸。上海期貨交易所3月初鋁庫存量為48.2萬噸,較2月初增加57731噸,增幅為13.6%。虧損卻不停產。當前鋁價已低於全國大多鋁企成本線,卻並未見大幅減產跡象。以西南地區為例,除廣西百色銀海鋁業有限公司45萬噸電解鋁產能停產外,貴州、四川、雲南等地電解鋁企業均處於滿負荷生產。中營網數據顯示,2013年1月份,電解鋁運行產能2456.7萬噸,占總產能的90.3%。需求增速低於產量增速。全球主要鋁生產商俄鋁、美鋁、海德魯公司等紛紛預計,2013年全球鋁消費速度或將加快至7%,而中國鋁產量增速仍保持在10%左右,中東、印度等產量增加帶動全球鋁產量快速增長。日本貿易公司丸紅株式會社(MarubeniCorp)表示,預計2013年全球鋁市料供應過剩20.2萬噸,較2012年增加22%。鋁土礦保障能力低。我國氧化鋁、鋁冶煉產能過剩,而鋁土礦自給率偏低,對外依存度高達60%。印尼、澳大利亞為我國主要進口來源國,進口量的70%來自於印尼。2012年4月,印尼簽署法令,規定自2012年5月6日開始對金屬原礦出口征收20%的出口關稅,2014年開始禁止包括鎳礦在內的金屬礦石出口。這給我國氧化鋁冶煉廠帶來巨大壓力。新增產能不斷投產。雖然中國鋁消費快速增長的黃金十年已逝,但投資熱潮不減,在建、擬建項目很多,潛在產能巨大。據不完全統計,目前在建擬建的鋁軋制產能超過1400萬噸,鋁型材產能350萬噸,電解鋁產能1600萬噸。能源、運輸等瓶頸日益凸顯。據瞭解,國外原鋁工業平均電價為2.5~3美分/kwh,而中國鋁工業目前的平均電價為7.6美分/kwh。2011年,原鋁工業用電量占全國發電量的5.9%,如果再將鋁土礦、氧化鋁、鋁加工的能耗折合成電力後,這一比例將超過10%。伴隨我國能源定價機制的不斷完善,電價整體上行,帶動原鋁生產成本提高。原鋁產量不斷增長也給國內能源供應增添更大壓力。西部地區的在建擬建電解鋁項目也將面臨運力不足、水資源短缺、勞動力不足、環境容量及生態等問題。節能減排等環保壓力巨大。政府宣佈在2015年將單位GDP能耗比2010年降低16%,以應對氣候變化,履行節能減排義務。但是,目前電解鋁擴張勢頭較快的新疆、內蒙古、青海等三省區已經被發改委亮出瞭節能監測的紅燈,甘肅、寧夏也被亮出瞭黃燈。出口形勢愈加嚴峻。受國際經濟復蘇乏力、需求低迷及人民幣不斷升值等影響,我國鋁及其制品出口疲軟。2012年我國鋁及其制品出口總值累計為186.4億元,與上年持平。而2011年出口總值累計同比增速達28.3%。相形之下,降幅劇烈。鋁冶煉行業盈利水平急劇下降2010~2012年,我國規模以上鋁冶煉業利潤總額分別為118億元、121億元和9.3億元,其中2012年利潤總額同比劇降92.7%,甚至比金融危機時的2009年下降84.2%,銷售利潤率僅有0.22%,遠低於全國工業企業平均水平的5.02%。鋁企生存難度空前加大。鋁業運行艱難,並未阻擋行業投資熱情。近年來,我國原鋁冶煉固定資產投資持續快速增長,增幅高於同期有色金屬業總體。2010年,我國鋁冶煉(包括電解鋁和氧化鋁)投資460億元,同比增長24.7%;2011年投資685億元,同比增長49.0%;2012年,投資856億元,同比增長24.9%。巨額投資更加劇瞭行業內產能過剩局面。另一方面,國內鋁企減產意願較低。2012年,全球(除中國外)原鋁產量減少2.8%,唯中國增長13.2%。究其原因,主要是鋁企在積極向地方政府尋求政策支持,有些省份延續補貼政策。傳言稱,電解鋁大省河南的補貼消息是企業可以緩繳0.08元/千瓦時的電費,等到價格回升到17500點後再補繳,而貴州省補貼為0.03元/千瓦時,廣西對鋁廠特批0.1元/千瓦時共24億千瓦時的補貼。補貼政策暫時緩解瞭企業的不景氣,保證鋁企能夠持續生產運營。但是隨著生產成本的降低,鋁企繼續生產,加劇瞭行業供過於求的困局,成為價格進一步下跌、企業經營更加困難的導火索。電解鋁企業尋找新發展方向研發新技術、降低電解鋁能耗。據瞭解,2012年申請多項國傢發明專利的“低溫低電壓鋁電解新技術”,達到瞭噸鋁直流電耗分別由2007年的13366kWh和12826kWh分別降低到12000kWh和11800kWh以下,電解鋁生產節能10%、減少陽極效應產生的全氟碳化物排放量50%的總體目標。海外投資購買鋁土礦等。包括中鋁、中電投、信發集團、四川新希望鋁業等企業紛紛投資海外鋁土礦資源,力求破解原料供應難題。主要投資地區包括澳大利亞、印尼、斐濟、越南、幾內亞等地。拓展國內鋁土礦勘探、開采。根據已有的地質條件和成礦條件分析,我國鋁土礦潛在資源量預計在27億噸左右。晉中—晉北、豫西—晉南、黔中—黔北、桂西、滇東南和重慶等地,均有較大的找礦空間和潛力。2012年上半年,我國鋁土礦找礦取得重大突破,其中,貴州新勘查鋁土礦5處,資源儲量達億噸以上。推廣煤電鋁一體化經營模式。“煤電鋁一體化”是困境中求生存的鋁業發展必然的市場選擇。資源和能源條件是實施一體化的前提和基礎;經營模式主要是以電解鋁為主業,向上遊煤炭、電力延伸,形成完整的煤炭—電力—鋁土礦—氧化鋁—電解鋁的一體化產業鏈。發揮跨產業間的協同效應,縮減生產成本。目前進行產業化運作的項目有:內蒙古蒙西集團投資興建年產40萬噸氧化鋁生產線;大唐國際再生資源開發有限公司建設的年產20萬噸氧化鋁示范生產線以及神華集團準格爾礦區年產100萬噸氧化鋁示范項目等。海外投資建氧化鋁或電解鋁廠。中國是電解鋁生產大國,冶煉技術與能力均在國際上處於領先水平。目前,中東地區的沙特、巴林、阿聯酋在內的多個國傢希望中國電解鋁產能轉移至當地,俄鋁邀請中鋁在西伯利亞投資並聯合開發俄羅斯及中國以外的鋁土礦。中鋁曾公開表示,未來幾年將把相當一部分產能轉移到海外。電解鋁產能海外轉移一方面給鋁企提供生存機遇,另一方面有利於國內產業升級、減少能耗與環境污染,保障可持續健康發展。然而,在“走出去”過程中也要綜合考量各種風險,避免不必要的損失。中鋁公司曾在澳洲昆士蘭項目中損失3.4億。前車之鑒,不得不總結教訓。技術研發,提升加工產品附加值。2011年我國凈出口鋁加工材242萬噸,其中75%以上是附加值低的初級加工產品。面臨“兩高一資”產品出口退稅取消、人民幣升值及歐美等國貿易保護舉措等嚴峻形勢,國內鋁材加工企業唯有依靠技術進步,提高產品附加值與科技含量,從資源出口轉為技術出口,推進產業轉型升級。建立鋁工業園區,構建鋁業產業集群和規模效應。園區利用資源吸附更多鋁材加工企業進駐,確保下遊產業協同佈局,實現資源最大程度的就地轉化。目前已形成重慶西彭工業園、廣西靖西鋁工業園、貴州六盤水董地工業園等多個鋁業園區。綜合分析,海外尋礦、國內找礦與煤電鋁一體化等舉措均為降低成本之法;加入工業園區是穩固消費出路之措;技術研發,提高產品附加值是升級產品結構之舉;海外投資建廠、產能轉移卻是不得已而為之的轉型方向。長遠來看,在國內產能過剩、電力成本高企的背景下,“走出去”尋求國外礦源或海外投資建廠消化過剩產能將是未來鋁業的出路所在。var page_navigation = document.getElementById('page_navigation');if(page_navigation){ var nav_links = page_navigation.getElementsByTagName('a'); var nav_length = nav_links.length;//正文頁導航加突發新聞 if(nav_length == 2){ var emergency = document.createElement('div');emergency.style.position = 'relative';emergency.innerHTML = '
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